FireFox2操作说明
安全说明
• 盲孔铆螺母枪只能用于安装拉铆螺母和拉铆螺栓。
• 在铆接和安装螺母时,使用不当可能会伤及手指!
• 不要超范围使用铆螺母枪;在给定的范围内进行安装工作。
• 操作气压不要超过允许的范围。
• 不要在没有板材的情况下进行铆接。
• 定期检查压缩空气气管气压是否符合标准以及紧实性。
• 在对铆螺母枪实施维护保养、更换铆杆以及在不使用铆螺母枪时,必须断开气源。
• 在使用铆螺母枪时,始终要佩戴护目镜。建议使用个人防护装备例如防护服、手套、安全头盔、防滑鞋、隔音耳塞和防坠落装置。
• 在放置铆螺母枪时,应防止其掉落。
• 只有合格的专业人员才能对铆螺母枪进行维修。维修时通常使用原厂零配件。
• 避免过量接触液压油。如果皮肤出现刺激症状,应用清水彻底清洗皮肤!
• 根据适行的环保规定对废旧液压油进行废弃处理。
工作范围
本盲孔铆螺母枪适用于安装所有材料制成的 M3 至 M10 拉铆螺母和拉铆螺栓,以及铝制和钢制 M12 拉铆螺母和拉铆螺栓。
技术参数
重量: 2.4 kg
工作压力:5 至 7 bar
拉铆行程:最大 10 mm
气管接口: 直径 6 mm (1/4“)
耗气量:约 2 至 4 升(取决于紧固件尺寸)5 bar 时的工作
拉力: 18.5 kN
液压油:约 30 ml (ISO VG 32 至 46)
噪音:75 dB, 测量误差 K=3dB
振动:< 2.5 m/s²,测量误差 K=1.5 m/s²
压缩空气质量:经过滤
启动
在启动盲孔铆螺母枪之前,应安装所需的铆杆以及与螺纹尺寸相匹配的枪嘴。
更换铆杆
• 断开气源
• 用双头扳手 SW27 拧松锁紧螺母
• 拧出带有锁紧螺母的枪嘴
• 将滑块向后推至挡块,然后固定
• 拧出铆杆
• 拧入同样尺寸的新铆杆(如果是因为旧的铆杆以及被损坏)或者适当铆杆,直至触及挡块。
• 松开滑块。此时须注意,铆杆被滑块的内六角棱边锁定牢固。必要时,轻轻地拧松铆杆,直到滑块卡入为止。
• 拧入与相应铆杆匹配的枪嘴和锁紧螺母 ,用双头扳手轻轻地朝相反方向拧紧。
调节铆杆长度
• 用双头扳手松开锁紧螺母
• 转动枪嘴 ,根据铆螺母的长度调节铆杆长度调节到螺母长度
• 如果是封闭式盲孔铆螺母,则充分利用整个螺纹深度
• 用锁紧螺母固定枪嘴,防止其移动
调节拉铆行程或工作拉力
FireFox 2® 盲孔铆螺母枪运行时既可以采用设置固定的拉铆行程,也可以采用与螺母尺寸相匹配的工作拉力。
注意!请务必注意!
何时使用固定设置的拉铆行程?
如果总是将尺寸和长度相同的盲孔铆螺母安装到同样厚度的加工件中,可以用恒定的拉铆行程实施作业。
何时使用与螺母尺寸相匹配的工作拉力?
• 当同样尺寸的盲孔铆螺母(例如 M6)安装到不同厚度的加工件时。
• 尺寸相同、长度不同的螺母(例如 M6x15.5 或 M6x18)安装到不同厚度的加工件时。应优先选择此设置。
调节拉铆行程
拉铆行程的调节分为 3 步:
1. 用附带的六角螺丝刀 SW4 把调节螺钉拧紧,直到碰及挡块
2. 完全按下绿色的解锁按钮
3. 通过转动调节环,利用行程刻度线调节拉铆行程。(1 个刻度相当于 1 mm 拉铆行程)
4. 松开绿色的解锁按钮。如果解锁按钮没有自动卡入,那么小心地转动调节环,直到其锁住。
下列表格中的拉铆行程数值仅为参考值,在很大程度上取决于加工件的厚度!必须利用精确的加工件厚度进行试验,测定所需调节的拉铆行程。每次试验都须使用一个新的螺母!
拉铆行程参考值
调节工作拉力
将 FireFox® 2 盲孔铆螺母枪调节到与相应螺纹尺寸的铆螺母(例如 M6)匹配的工作拉力。这样就确保可以将螺纹尺寸相同(如 M6)、长度不同的所有铆螺母始终精确地安装到不同厚度的加工件中。
按照以下方法调节工作拉力:
1.完全按下绿色的解锁按钮。
2.转动调节环,调节拉铆行程到最大行程10 mm(直至可以看到行程刻度线的蓝色标记!)
3.借助随附的色标卡预设置工作拉力。为此在色标卡上根据螺母尺寸和螺母材料选择相匹配的色码。(例如 M6 – 钢制 红色色码)
4.借助随附的六角螺丝刀 SW4 将带色标的调节螺钉旋转至在显示窗中选择的色码。
5.预旋需要安装的铆螺母。将铆螺母插入需要铆接的加工件。此时如果 加工件的厚度不同,尽量选择最厚的加工件。
6.通过按下控制按钮释放安装工序。接着检查已安装好的螺母:
• 如果螺母未达到足够变形,则必须使用六角螺丝刀 SW4 将带色标的调节螺钉各自转动大约 0.5 圈而拧紧。接着用新的螺母重复安装工序,并再次检查
• 如果螺母严重变形(例如旋出过程艰难,螺母螺纹变形),则必须将调节螺钉旋出约 1 圈。接着用新的螺母重复安装工序,并再次检查
工作方式
预先旋上铆螺母
• 将铆螺母放至铆杆的末端,不得倾斜。
• 然后,朝着铆螺母枪方向将铆螺母压向铆杆。按压铆螺母使旋上铆螺母的工序自动开始。(不得按下控制按钮!)
• 在整个铆接工序过程中要抓紧铆螺母,直到铆螺母紧贴在枪嘴上为止。预旋工序自动结束。
•将铆接好的铆螺母插入工件的钻孔,直到触及挡块。
•按下控制按钮,开始安装工序。持续按住控制按钮!
•达到设置好的拉铆行程或者工作拉力后,自动开始旋出工序!旋出工序持续的时间和按住控制按钮的时间一样长!只有当铆杆完全从安装好的螺母中旋出之后,才能松开控制按钮!
手动滑脱螺母
• 如果例如在完成一次安装工序后松开控制按钮过早从而造成铆杆没有完全旋出,或者在铆接过程中螺母安装倾斜,可以按下旋出按钮 ,手动开始铆杆的旋出工序。
• 如果无法通过按下旋出按钮使铆杆旋出(例如螺母中的螺纹变形严重),则可以用手转动来旋出铆杆。为此,将附带的六角螺刀 SW4 插入气动马达出气口的内六角棱边,向左转动,小心松开铆杆
铆螺母枪的存放地点必须干燥。必要时,应更换磨损的铆杆。经过长时间使用后,可能需要补充添加或者更换液压油。按照下列步骤补充添加液压油:
• 断开气源
• 拧出带有锁紧螺母的枪嘴
• 调节拉铆行程到 10 mm(可以看到行程刻度线的所有刻度线)
• 用梅花螺丝刀 T20 拧下加油螺塞和密封圈
• 拧上附带的油罐及其盖子
• 接上气源,按下释放装置;然后断掉气源
• 从油罐中倒出陈旧的液压油
• 向油罐内添加液压油,直到液位到底标记处
• 在铆杆上,小心地用手多次来回移动拉式活塞单元,直到液压油没有气泡地溢出为止;将拉式活塞向后推到直至触及挡块,然后使其保持在后边
• 拧下油罐,拧上带有密封圈的加油螺塞
• 接上气源
• 将加油螺塞小心地拧松大约 2 圈;拉式活塞缓慢地移动到前端最终位置。此时用抹布接住溢出的液压油!
• 小心地拧紧加油螺塞
• 拧上带有锁紧螺母的枪嘴
原因 | 补救措施 |
铆螺母螺纹损坏 | 使用新的铆螺母 |
铆杆损坏 | 更换铆杆 |
预旋工序没有开始 | 将拉铆行程增大到最小行程 |
原因 | 补救措施 |
螺母螺纹变形 | 拉铆行程或工作拉力过高 减小拉铆行程或工作拉力 |
旋出时间太短 | 延长按住控制按钮的时间 |
铆螺母没有自动旋出 | 延长按下控制按钮的时间,直到螺母自动旋出 |
没有达到拉铆行程或者工作拉力 | 延长按下控制按钮的时间,直到螺母自动旋出,必要时补充液压油升高系统空气压力(最大 7 bar) |
铆螺母卡在铆杆上 | 减小工作拉力 按下按钮旋出铆螺母,或者用六角螺丝刀拧下螺母 |